Agiliza tu proceso de Inspección con Realidad Aumentada
SuPAR (Surface Projected Augmented Reality) es una solución de inspección visual con realidad aumentada que permite detectar errores de manera rápida y sencilla en etapas tempranas del proceso de manufactura, contribuyendo a reducir retrabajos y elevar los estándares de calidad. Mediante el uso de un iPad, SuPAR superpone modelos CAD sobre componentes físicos, tales como piezas, ensambles, herramientas e instalaciones, permitiendo realizar una comparación en tiempo real e instantánea entre el diseño y la condición actual del elemento inspeccionado.
Gracias a esta tecnología, es posible detectar de forma inmediata:
Piezas Faltantes
Piezas Mal Posicionadas
Piezas Adicionales
Geometrías sin especificación
Inspecciona
Reporta
Comunica
Funcionalidades de la Realidad Aumentada en la industria
- Inspección y validación rápida de herramientas, fixtures, racks, piezas, moldes, frames y ensambles
- Trabajo en campo: Inspecciones en piso, líneas de producción y áreas ensamble
- Inspector visual con superposición de modelo CAD sobre la pieza física.
- Realiza reportes, notas y marcas en tiempo real sobre el modelo, captura de imágenes y vídeos
- Obtén formatos de inspección de calidad exportables a PDF y Excel
- Visualiza colorimetrías sobre el modelo. Importadas de GOM
- Importa mallas: (stl, ply, obj, etc.)
- Importa sólidos: (catpart, iges, step, sldprt, u3d, 3dpdf, dwg, etc.)
¿Qué ventajas ofrece la realidad aumentada?
- Inspección en tiempo real para toma de acciones correctivas inmediatas
- Trabajo en campo: Inspecciones en piso, líneas de producción y áreas ensamble
- Reducción de scrap y retrabajo
- Fácil de usar por usuarios con menos experiencia
- Mejora de la comunicación entre equipos, permite la colaboración y soporte remotos
- Creación automática de reportes de inspección digitales en PDF y Excel
- Captura de imágenes , videos y notas en tiempo real sobre el modelo
- Tiempo de configuración mínimo
Aplicaciones en los procesos de producción industrial
Estampado
• Inspección de geometrías complejas en piezas estampadas
• Posición de barrenos, pernos, puntos de soldadura y oblongos
• Espaciamiento entre ensambles (gaps)
• Armado y ajuste de troqueles; insertos, cavidades.
Inyección de plástico
• Detección de maquinados faltantes
• Detección de desgaste
• Inspección de geometrías de cavidad, barrenos, insertos, circuitos de enfriamiento
• Guía de armado
• Bitácora de mantenimiento
Soldadura
• Detección de la presencia y posición de puntos de soldadura
• Continuidad y dimensión de los cordones de soldadura
• Validación del paralelismo y perpendicularidad de estructuras soldadas
Fundición
• Inspección de las dimensiones y geometría del molde
• Inspección del estado de cavidades y machos
• Detección de deformaciones y falta de llenado en piezas fundidas
Industrias que utilizan SuPAR
- Automotriz
- Vehículos comerciales pesados
- Maquinaria para la industria pesada
- Energía
- Aeroespacial
- Maquinaria de construcción
- Maquinaria agrícola
- Minería y extracción
¿Qué usuarios utilizan SuPAR?
Ingenieros de Control de Calidad
Ingenieros de Producción
Ingenieros de Operaciones
Ingenieros de Investigación y Desarrollo (I+D)
Casos de Éxito
Magna Heavy Stamping utiliza SuPAR para inspeccionar piezas de gran tamaño de mayor eficiencia con hasta 300 elementos de unión en un solo flujo de trabajo.
¿Cómo se pueden comprobar piezas grandes de ensamblaje con cientos de elementos de unión más rápido y eficientemente?
Con SuPAR, Magna Heavy Stamping puede crear proyectos de RA en menos de 10 minutos y realizar comprobaciones visuales rápidas directamente sobre el componente real. Al superponer datos CAD sobre la parte física, SuPAR ayuda a los equipos de inspección a identificar elementos de unión, verificar posiciones y apoyar un flujo de trabajo de control de calidad más estructurado.
¿Listo para acelerar tu proceso de inspección de calidad?
A través de nuestra solución de inspección visual basada en Realidad Aumentada, Audi está optimizando sus procesos de desarrollo de productos y fabricación. Al llevar los datos CAD directamente a la planta de producción mediante una interfaz para tabletas, SuPAR permite:
- Superposiciones 3D en tiempo real sobre componentes físicos.
- Detección más rápida de desviaciones y elementos faltantes.
- Documentación instantánea con informes PDF y exportaciones 3D twin.
El éxito de nuestra estrecha colaboración con el equipo de análisis de geometría BIW de Audi ha dado lugar a un acuerdo marco plurianual con el Volkswagen Group, marcando un hito importante en nuestra misión de digitalizar el control de calidad a nivel global.
¿Listo para acelerar tu proceso de inspección de calidad?
¿Cómo mejora Siemens Energy la inspección de calidad con SuPAR?
Al utilizar SuPAR, Siemens Energy hace que los procesos de inspección de calidad sean más rápidos, prácticos y más rastreables directamente en el terreno.
En lugar de transferir datos 2D a un entorno 3D, los equipos pueden realizar comparaciones visuales directamente sobre el modelo CAD. Esto permite un ahorro de más del 50% en las comprobaciones de completitud de estructuras de acero, al tiempo que permite una detección de errores más temprana y rápida. Con documentación digital, uso intuitivo y fácil aplicabilidad en áreas de producción, SuPAR ayuda a Siemens Energy a mejorar la inspección de calidad con un enfoque más eficiente y listo para el campo.
¿Cómo hace SuPAR que la inspección de calidad sea más eficiente en FACC?
Con SuPAR, FACC aceleró la documentación de inspecciones y la creación de informes de no conformidad en aproximadamente un 70%. En el proyecto implementado, el tiempo de inspección también se redujo entre un 50 y un 60%, lo que aportó beneficios significativos tanto en eficiencia en tiempo como en costes.
Al incorporar la realidad aumentada directamente al proceso de inspección, SuPAR permite un control de calidad más rápido, visual y rastreable.
¡Conoce SuPAR en acción!
Contáctanos y agenda una demostración para observar las ventajas de este software en tus propias piezas y tener un control total de calidad.
